閥門密封面堆焊材料的選用(yòng)

鋼制閥門的密封面一般采用(yòng)堆焊方法制造。用(yòng)于閥門堆焊的材料按合金類型分(fēn)為(wèi) 4 大類,  即钴基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金。這些合金材料被制成電(diàn)焊條、焊絲 ( 含藥芯焊絲) 、焊劑 ( 含過渡合金型焊劑)  和合金粉末等,  采用(yòng)手工(gōng)電(diàn)弧焊、氧 乙炔焰焊、鎢極氩弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。

    選用(yòng)閥門密封面堆焊材料一般根據閥門的使用(yòng)溫度、工(gōng)作(zuò)壓力和介質(zhì)的腐蝕性,  或閥門的類型、密封面結構形式、密封比壓和許用(yòng)比壓,  或企業生産(chǎn)制造條件、設備加工(gōng)能(néng)力和堆焊技(jì )術能(néng)力及用(yòng)戶要求。還應采用(yòng)優化設計,  在滿足閥門使用(yòng)性能(néng)的條件下,  選用(yòng)價格低、生産(chǎn)工(gōng)藝簡單和生産(chǎn)效率高的密封面材料。

     用(yòng)于閥門密封面堆焊的材料有(yǒu)的隻有(yǒu)一種形态, 或電(diàn)焊條或焊絲或合金粉末, 因而隻能(néng)采用(yòng)一種堆焊方法。有(yǒu)的制成電(diàn)焊條、焊絲或合金粉末多(duō)種形态, 如 stellite l 6 合金, 既有(yǒu)電(diàn)焊條 ( D802) , 又(yòu)有(yǒu)焊絲 ( HS111) 和合金粉末 ( PT2102) , 則可(kě)采用(yòng)手工(gōng)電(diàn)弧焊、氧2乙炔焰焊、鎢極氩弧焊、送絲等離子弧焊和粉末等離子弧焊等多(duō)種方法堆焊。在選擇閥門密封面堆焊材料時, 應兼顧選擇本企業技(jì )術成熟、工(gōng)藝簡單、生産(chǎn)效率高的堆焊方法, 從而在密封面堆焊制造上保證實現其使用(yòng)性能(néng)。

      密封面是閥門的關鍵部位, 其質(zhì)量直接影響閥門的使用(yòng)壽命。合理(lǐ)地選擇閥門密封面的材料是提高閥門使用(yòng)壽命的重要途徑之一。在閥門密封面材料選用(yòng)時應避免走入誤區(qū)。

     誤區(qū) 1: 閥門密封面材料的硬度高其耐磨損性能(néng)就好。

    實驗表明, 閥門密封面材料的耐磨損性能(néng)是由其金屬材料的組織結構所決定的。有(yǒu)些以奧氏體(tǐ)為(wèi)基體(tǐ)加少量硬質(zhì)相結構的金屬材料其硬度并不很(hěn)高, 但其耐磨損性能(néng)很(hěn)好。閥門密封面具(jù)有(yǒu)一定的高硬度是為(wèi)避免被介質(zhì)中(zhōng)硬雜物(wù)墊傷和劃傷。綜合考慮, 硬度值HRC35~ 45 為(wèi)宜。

     誤區(qū) 2: 閥門密封面材料的價格高其性能(néng)就好。

     材料的價格是其本身的商(shāng)品特性, 而材料的使用(yòng)性能(néng)是其物(wù)理(lǐ)特性, 兩者沒有(yǒu)必然聯系。钴基合金中(zhōng)金屬钴來源于進口, 價格較高, 因而钴基合金材料價格就高。钴基合金的特點是高溫耐磨性能(néng)好, 而用(yòng)在常溫、中(zhōng)溫工(gōng)況, 則價格/ 性能(néng)比較高。在閥門密封面材料選用(yòng)時應選擇價格/ 性能(néng)比較低的材料。

     誤區(qū) 3: 閥門密封面材料在某一強腐蝕性介質(zhì)中(zhōng)耐蝕性良好, 就一定适應其他(tā)腐蝕性介質(zhì)。

     金屬材料的耐腐蝕性有(yǒu)其複雜的機理(lǐ), 一種材料在某一強腐蝕介質(zhì)中(zhōng)耐蝕性能(néng)良好, 而條件稍有(yǒu)變化, 如溫度或介質(zhì)濃度等改變, 則耐蝕性能(néng)即改變。對另一種腐蝕性介質(zhì), 其耐蝕性能(néng)變化更大。金屬材料的耐腐蝕性隻能(néng)通過實驗得知, 借鑒有(yǒu)關資料必須了解其相關條件, 切不可(kě)盲目借鑒。